2020/6/12 18:38:14
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| 故障及(ji)現象 | 原因(yin) | 排除辦法(fa) |
| 無動作 | 1、電(dian)磁閥示通(tong)電 2、氣壓過(guo)低 3、電磁閥(fa)損壞 4、氣管(guan)堵塞 5、合模(mo)導向磨損(sun) 6、軸套磨損(sun) | 1、檢查電路(lu) 2、檢查氣路(lu) 3、更換電磁(ci)閥 4、檢查氣(qi)管 5、校正平(ping)行 6、更換✨軸(zhou)套 |
| 溫度失(shi)控 | 1、電偶方(fang)向接反 2、熱(re)電偶接觸(chu)不良 3、溫控(kong)儀損壞 | 1、調(diao)整正負方(fang)向 2、堅固接(jie)觸點 3、更換(huan)溫控儀 |
| 調(diao)壓器失控(kong) | 1、電網電壓(ya)不穩 2、零線(xian)脫落 3、可控(kong)矽損壞 4、溫(wen)控儀損壞(huai)☎️ | 1、配穩壓電(dian)源 2、堅固零(ling)線 3、更換可(ke)按矽 4、更換(huan)調壓器 |
| 時(shi)間繼電器(qi)不工作 | 1、電(dian)壓過低 2、時(shi)間繼電器(qi)損壞 | 1、增高(gao)電壓 2、更換(huan)時間繼電(dian)器 |
| 制品透(tou)明度不好(hao) | 1、預塑型坯(pi)不透明 2、二(er)次加熱溫(wen)度太高 3、二(er)次加熱時(shi)📐間過長 4、吹(chui)塑空氣中(zhong)含有水份(fen) 5、吹塑模具(ju)表面粗糙(cao) | 1、幹燥原料(liao)，采用高透(tou)明度的型(xing)坯 2、降低烘(hong)箱溫度 3、縮(suo)短加熱時(shi)間 4、用冷凍(dong)幹燥機去(qu)除水份 5、抛(pao)光模具表(biao)面 |
| 制品出(chu)現珍珠 光(guang)澤泛白 底(di)部澆口位(wei)置偏移 | 1、預(yu)塑型坯吹(chui)塑溫度過(guo)低 2、吹瓶時(shi)間超前 3、預(yu)塑型坯溫(wen)度不均🔞 4、拉(la)伸線速度(du)過低 | 1、提高(gao)二次加熱(re)溫度，延長(zhang)二次加熱(re)時間 2、把吹(chui)氣時間放(fang)慢 3、改☁️變㊙️烘(hong)箱溫度分(fen)布 4、提高拉(la)伸線速度(du) |
| 制品無法(fa)成型 | 1、吹塑(su)氣壓不足(zu) 2、吹塑空氣(qi)流量不足(zu) 3、吹塑氣壓(ya)上升速度(du)太慢🔴 4、拉伸(shen)力過大 5、二(er)次加溫速(su)度不對 | 1、提(ti)高空氣壓(ya)力 2、加大空(kong)氣流量 3、改(gai)進調壓結(jie)構，提高氣(qi)壓上🌈升速(su)度 4、設計時(shi)選擇合理(li)的拉伸力(li) 5、調整烘焙(bei)箱溫度⭐ |
| 制(zhi)品壁厚薄(bao)不均勻 | 1、型(xing)坯壁厚不(bu)均勻 2、型坯(pi)溫度不均(jun)勻 3、拉伸離(li)率過低🌂 4、拉(la)伸杆偏移(yi) | 1、調整預塑(su)型坯 2、調整(zheng)烘箱溫度(du)分布 3、加大(da)拉伸倍率(lü) 4、調整拉伸(shen)杆 |
| 制品中(zhong)間薄 | 1、拉吹(chui)溫度過高(gao) 2、型坯中間(jian)溫度過高(gao) | 1、降低拉吹(chui)溫度 2、調低(di)烘箱中段(duan)加熱溫度(du) |
| 制品上部(bu)薄底部厚(hou) | 1、拉吹線速(su)度太高 2、吹(chui)氣時間選(xuan)擇不當 3、拉(la)吹溫度不(bu)适當 | 1、降低(di)拉吹溫度(du) 2、将吹氣時(shi)間稍微提(ti)前 3、調整烘(hong)箱加熱溫(wen)度♈，降低瓶(ping)頸部分溫(wen)度，提高底(di)部部分溫(wen)度 |
| 制品底(di)部薄上部(bu)厚 | 1、拉吹線(xian)速度過低(di) 2、吹氣時間(jian)選擇不當(dang) 3、拉吹溫度(du)不适當 | 1、提(ti)高拉吹速(su)度 2、推遲吹(chui)氣時間 3、提(ti)高烘箱上(shang)部溫度⁉️，降(jiang)🧑🏽🤝🧑🏻低底部溫(wen)度 |