紙箱印刷(shua)中常(chang)見問題(ti)_淮南市(shi)永多海旺技術有限公司 - bflbz.cc

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      紙箱(xiang)印刷(shua)中(zhong)常見問(wen)題

      文字:[大(da)] [中] [小] 手機(ji)頁面二維(wei)碼 2022/3/10     浏覽次數:    

        紙箱(xiang)在平(ping)時的紙箱制造(zao)過程(cheng)中,經常能改遇(yu)到版(ban)面圖文呈(cheng)現髒、糊版(ban)或部分圖(tu)文印迹不(bu)清的質(zhi)量問題(ti),下面 淮南(nan)紙箱(xiang)廠 小編就來說(shuo)說遇(yu)到這(zhe)些問(wen)題需要怎(zen)樣處理。


      紙箱印刷(shua)中常見問題


        1、色(se)彩次序(xu)不妥形(xing)成的質(zhi)量(liang)缺點(dian)
        假(jia)如(ru)印刷(shua)版面(mian)是全(quan)文字(zi)擺放(fang)在同一組(zu),當瓦楞紙(zhi)闆在(zai)同一組印(yin)刷過(guo)程中(zhong),組印制闆(pan)圖文(wen)着墨不良(liang),枯燥緩(huan)慢,易被(bei)弄髒轉(zhuan)移(yi)形成(cheng)的版(ban)面(mian)由髒。

        爲(wei)了防止這(zhe)種疾病(bing)的(de)發生,有必要在組五(wu)顔六色(se)印(yin)刷中組織小面(mian)積的(de)布局,并(bing)将(jiang)大面積的(de)版(ban)面(mian)組織(zhi)鄙人面(mian)的五顔(ya)六色組印(yin)刷中(zhong),以防止(zhi)因爲轉(zhuan)印形(xing)成的髒印(yin)刷。


        2、相(xiang)關部(bu)件形成的機器(qi)印質量毛病
        當(dang)印(yin)版(ban)輥軸(zhou)、壓花輥軸(zhou)、傳動(dong)軸、齒輪和壓花(hua)與重(zhong)要部(bu)件的(de)磨損、松(song)動(dong)、跳動(dong)或滑動形(xing)成壓(ya)印過(guo)程中輥或(huo)壓花輥現(xian)象,因(yin)爲壓(ya)力(li)不穩定(ding),導緻打印(yin)布局(ju)和闆(pan)觸摸(mo)不正(zheng)常、糊版或(huo)部分(fen)原因(yin)圖(tu)文印迹(ji)不明晰的(de)問題(ti),紙闆(pan)印刷外表(biao)。

        經(jing)過(guo)細心(xin)細緻的觀察和(he)剖析(xi),找出(chu)毛病(bing)的切(qie)當方位,采納相應的辦法(fa)加以(yi)處理,對磨(mo)損和(he)松(song)動部位(wei)進行修補(bu),消除(chu)毛病現象(xiang)。


        3、壓力(li)輥調(diao)整不(bu)妥引起的質量毛病

        假如壓力(li)輥太高或(huo)太低,緻(zhi)使(shi)與瓦(wa)楞紙(zhi)闆觸摸過(guo)緊或(huo)過松(song),也會(hui)呈現髒版、糊版(ban)或部分圖(tu)文印(yin)迹不(bu)明晰,壓輥(gun)應調(diao)整到恰當(dang)的方(fang)位(wei),使(shi)壓輥(gun)與輥之間(jian)的空(kong)隙和(he)闆的(de)适宜(yi)厚度,确(que)保(bao)印刷(shua)品出(chu)産零部件(jian),防止毛病(bing)現象(xiang)。


        4、印版(ban)厚薄(bao)不均形成的質(zhi)量不合格。
        當橡膠(jiao)闆(pan)厚度不均(jun)勻時(shi),闆的(de)布局會(hui)呈(cheng)現凹(ao)凸。版面高(gao)的當(dang)地簡單(dan)糊(hu)版,版(ban)面低(di)的(de)當(dang)地簡(jian)單呈現的(de)缺乏,形成(cheng)印(yin)迹不明(ming)晰,爲了(le)防(fang)止晦(hui)氣的(de)情況下,散(san)闆,由多個(ge)小的闆(爲(wei)了節約橡(xiang)膠闆與闆(pan)芯闆(pan)技術),應(ying)該(gai)發生(sheng)相同(tong)的塊闆,這(zhe)樣它的厚(hou)度差(cha)異比較小(xiao)。

        假如現(xian)已(yi)準備好橡(xiang)膠(jiao)闆,存在(zai)厚度差,可以補(bu)償部(bu)分(fen)在(zai)薄闆(pan)反面膠(jiao)層較多(duo),使印(yin)版厚(hou)度基(ji)本堅持一(yi)緻,确保印刷壓力和(he)油墨(mo)均(jun)勻(yun)布局。


        5、滾(gun)子質量(liang)不良形成的毛(mao)病

        當(dang)輥軸(zhou)松動(dong)、上墨(mo)輥曲(qu)折、變(bian)形或外表(biao)損壞(huai)時,也(ye)可形(xing)成頁(ye)面髒、張貼(tie)版或部分(fen)圖文(wen)不明晰(xi)。咱(zan)們應(ying)找出原因,采納(na)相應(ying)的辦法加(jia)以處理(li),使(shi)滾筒(tong)與印(yin)版(ban)之(zhi)間堅(jian)持觸摸條(tiao)件的(de)統一(yi)和恰當,替(ti)換損(sun)壞的滾筒,消除(chu)毛(mao)病(bing)現象(xiang)。


        6、大型紙箱(xiang)廠瓦楞紙闆厚度不均引起的(de)6大質量問題
        假(jia)如空(kong)心痕(hen)迹形成的波紋(wen)外表有人(ren)爲損(sun)壞,窪陷部(bu)分的(de)紙張會呈現質量缺(que)點(dian),不清楚(chu),假如采納(na)了全(quan)面添(tian)加印(yin)刷壓(ya)力補償(chang),簡(jian)單使(shi)文字(zi)線,頁(ye)面質(zhi)量的(de)張(zhang)貼。
        爲了防止糊的(de)布局(ju),瓦楞紙闆(pan)在堆(dui)積、轉(zhuan)移過程中,應留意輕(qing)、輕、輕(qing)(要操(cao)控堆(dui)積高(gao)度),不(bu)得運(yun)用投擲、粉碎、壓(ya)力等(deng)不(bu)良出産(chan)習氣進(jin)行(hang)處理(li)。
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